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對于粉塵SEW電機,您了解多少?
SEW電機來看看機械故障問題。電機轉(zhuǎn)子是由兩頭的軸承來承擔(dān)固定和靈活運轉(zhuǎn)的,那么就得保證它的運轉(zhuǎn)正常,Z基本的就是不能缺少潤滑,所以要經(jīng)常加注黃油,無注油孔的小型電機要時常進行檢查黃油和軸承。一旦軸承損壞,就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃堂現(xiàn)象,端蓋磨損,異響,卡死,造成線包損傷燒毀等問題。此時及時停機檢查更換,興許還能挽回損失。
其再來看看有關(guān)電的燒毀原因。
缺相。缺相是個SEW電機的殺手,質(zhì)量一般的電機Z多十幾分鐘就完蛋了。Z可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相,再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的(如水泵、風(fēng)機),一停電后的再送電缺相事故,可能一下燒十幾個電機。對于單臺電機的解決辦法是加裝電子的缺相保護器(對重要電機)。還有就是三相回路中的保險也是個造成缺相的原因。所以現(xiàn)在,很少有人再在三相電機的主回路中加裝保險管之類的,較好的方法加裝一個合適的斷路器。
過載。過載是產(chǎn)生高溫的重要原因。如果是保護功能正常(加裝合適的熱繼電器),一般不會發(fā)生。但是,要注意的是,因熱繼電器無法校驗,并且保護數(shù)值也不十分,選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動復(fù)位,所以需要保護的時候,往往起不到作用,也可能多保護以后,沒有找到真正原因,人為調(diào)高保護數(shù)值。使保護失效。
一般情況下,過載燒壞的電機是整個繞組線圈全黑的;缺相燒毀的電機分為三角形接法和星形接法兩種,三角形接法缺相燒毀的電機,線圈只燒一相(1/3),星形接法的電機是燒兩相(2/3)。
過載燒毀的電機顏色全部變色發(fā)黑,缺相燒壞的是(星形接法)或(三角形接法)繞組燒黑;剩下的則會是匝間短路、緣破損、進水或外物擊傷導(dǎo)致。
受潮。因為進水或受潮造成的緣降低,也是常見的損壞原因,但是沒有辦法作防護。只能中注意和定期搖緣。在沒有燒毀前,烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機,更要小心此項,不然可能連變頻器一塊燒毀。
堵轉(zhuǎn):SEW電機軸承*損壞不能轉(zhuǎn)動將電機軸抱死,或電動機拖動的機械設(shè)備卡死導(dǎo)致電動機堵轉(zhuǎn),從而造成電動機出現(xiàn)很大的堵轉(zhuǎn)電流,使電動機繞組溫升急劇升高而 燒壞電動機。打開燒壞的電動機檢查定子繞組,全部繞組變成黑色.
高溫。長時間持續(xù)工作,造成軸承干澀燒毀,尤其是夏天,本身空氣溫度就高,再加上電機自身產(chǎn)生的溫度,在操作人員的稍微疏忽下,極易燒毀電機。有的電機質(zhì)量不是很過硬,在白胚檢測是,可能不過關(guān),修不好,寖好漆后檢測,就沒問題了。一旦溫度升高,或稍微受潮,緣降低,就會燒毀電機。高溫的原因很多,過載,缺相,電流過大等等。在這種情況下,電機溫度升高后,它的自身緣程度降低,是導(dǎo)致電機燒毀的又一大原因。
壽命的終結(jié)。所有機械設(shè)備都有壽命,尤其是電器設(shè)備,在過程中,它會發(fā)熱,在不的時候它又冷卻,一冷一熱是導(dǎo)致緣老化的主要原因,緣老化后就可能會出現(xiàn),相間短路,砸間短路,對地擊穿等問題,在不經(jīng)意間就導(dǎo)致電機燒壞。Z主要的就是勤保養(yǎng),常檢查。
在各種三相SEW電機的過程中經(jīng)常會碰到電機能量損耗越來越大等現(xiàn)象,可是為什么電機能量損耗越來越大?怎樣提高電動機的效率?
SEW電機能量損耗越來越大的原因即電機效率低下的原因分析主要有以下幾方面:
一是SEW電機負載率低。由于電動機選擇不當,功率計算余量留的過大或工藝變化,使得電動機的實際工作負荷遠小于額定負荷,大約占裝機容量30%~40%的電動機在30%~50%的額定負荷下運行,運行效率過低。
二是老、舊(淘汰)型電機的仍在。這些電機采用E級緣,體積較大,啟動差,效率低。雖經(jīng)歷年改造,但仍有許多地方在。
三是電源電壓不對稱或電壓過低。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負荷的不平衡,使得電動機的三相電壓不對稱,電機產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩,增大電機的三相電壓不對稱,電機產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩,增大電機運行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低,使得正常工作的電機電流偏大,因而損耗增大,三相電壓不對稱度越大,電壓越低,則損耗越大。
四是維修管理不善。有些單位對電機及設(shè)備沒有按照要求進行維修保養(yǎng),任其長期運行,使得損耗不斷增大。
SEW電機眾多的三相異步電動機企業(yè)當遇到電動機能量不充分,電機能量損耗越來越大等現(xiàn)象時應(yīng)從以上四個方面查找原因,恭祝各位能大幅提高電動機的效率,從而提高工廠的經(jīng)濟效益。