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SMC過(guò)濾器應(yīng)用廣適用于各種水處理
SMC過(guò)濾器是一種不斷發(fā)展的環(huán)保設(shè)備。設(shè)備本身就很,水處理也很突出。企業(yè)選擇該設(shè)備排放污水是可以理解的。
由于生產(chǎn)SMC過(guò)濾器的需要,電廠、鋼鐵、冶金、化工等企業(yè)應(yīng)直接從河流、河流、湖泊、海洋和地下取水。這些水一般含有大量的固體雜質(zhì),如泥沙、樹(shù)葉、螺旋獅、小魚(yú)等。為了提高出水精度,保護(hù)下用水設(shè)備,需要設(shè)置過(guò)濾器。濾網(wǎng)分為Y型濾網(wǎng)、普通濾網(wǎng)、自動(dòng)排污濾網(wǎng)和全自動(dòng)濾網(wǎng)。
SMC過(guò)濾器和除污器可以過(guò)濾掉大部分雜質(zhì),但存在過(guò)濾精度低、過(guò)流面積小、壓力損失大等缺點(diǎn)。重要的是原水水質(zhì)普遍較差,雜質(zhì)較多。如果過(guò)濾器需要清洗,系統(tǒng)需要停止清洗,拆卸的濾芯會(huì)影響生產(chǎn)效率,大大增加生產(chǎn)成本。如果使用全自動(dòng)過(guò)濾器,不僅可以主動(dòng)攔截過(guò)濾這些雜質(zhì),還可以根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)定的壓差和清洗時(shí)間自動(dòng)清洗濾網(wǎng)和污水。
如果對(duì)原水的過(guò)濾精度要求較高(過(guò)濾精度在100微米以上),建議設(shè)置自動(dòng)排污過(guò)濾器作為前級(jí)過(guò)濾裝置,自動(dòng)排污過(guò)濾器也可以在不停機(jī)的情況下反沖洗和清洗濾網(wǎng)。這不僅保護(hù)了自動(dòng)過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)壽命,而且通過(guò)兩級(jí)過(guò)濾原水,提高了出水水質(zhì)的精度。
SMC過(guò)濾器為許多企業(yè)提供了水處理解決方案,廣泛應(yīng)用于水系統(tǒng)。與傳統(tǒng)過(guò)濾器相比,該設(shè)備具有更好的連續(xù)性和穩(wěn)定性。值得一提的是,它還可以在很大程度上節(jié)省人工成本,大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
過(guò)濾器密封面的設(shè)計(jì)及加工關(guān)乎新風(fēng)機(jī)整機(jī)的過(guò)濾效果,只有密封面設(shè)計(jì)好才能有效過(guò)濾PM2.5,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高凈化過(guò)濾的目標(biāo)。
現(xiàn)有的過(guò)濾器為板式結(jié)構(gòu),如圖1所示,過(guò)濾器1裝設(shè)于機(jī)殼2內(nèi),機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí),該過(guò)濾器1的密封面11在側(cè)面,由于密封面11為傾斜的平面,從而機(jī)殼2采用鈑金工藝制作時(shí),機(jī)殼2制作難度大,制作效率低下,且質(zhì)量差,過(guò)濾器裝配后漏風(fēng)幾率大;該過(guò)濾器1包括相對(duì)設(shè)置的兩塊過(guò)濾芯板,各過(guò)濾芯板的兩端再通過(guò)壓緊裝置壓緊固定,過(guò)濾器1裝配難度大,且裝配后容塵量??;過(guò)濾芯板為鋁合金邊框結(jié)構(gòu),更換成本高。
SMC過(guò)濾器用于對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾以去除空氣中所含PM2.5以下的微粒,高效過(guò)濾器的縱剖面呈倒“V"型,其內(nèi)具有用于容置空氣的容置腔;高效過(guò)濾器的底端設(shè)有連接平面,以用于與待安裝高效過(guò)濾器的設(shè)備內(nèi)的安裝平面貼合,連接平面上設(shè)有與容置腔連通以供空氣進(jìn)入容置腔內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口;高效過(guò)濾器上還設(shè)有與連接平面平行的承力面,連接平面在施加至承力面上的壓力作用下與安裝平面貼緊以相連。
SMC過(guò)濾器包括過(guò)濾器殼體,及裝設(shè)于過(guò)濾器殼體上用于對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾芯體;過(guò)濾器殼體和過(guò)濾芯體圍設(shè)成容置腔;過(guò)濾器殼體的底端面為連接平面;過(guò)濾器殼體上設(shè)有對(duì)稱布置的兩個(gè)承力面,各承力面沿高效過(guò)濾器的長(zhǎng)度方向延伸。
SMC過(guò)濾器過(guò)濾芯體沿其長(zhǎng)度方向的縱剖面呈倒“V"型;過(guò)濾器殼體包括分設(shè)于過(guò)濾芯體沿長(zhǎng)度方向的兩端,以用于對(duì)過(guò)濾芯體的兩端分別卡持的前端板和后端板,用于對(duì)過(guò)濾芯體的頂端進(jìn)行封堵的頂封板,及用于對(duì)過(guò)濾芯體的兩條底邊分別支承的兩根支承框條,頂封板的兩端分別與前端板和后端板相連,各支承框條的兩端分別與前端板和后端板相連;前端板和后端板的底面及兩根支承框條的下表面構(gòu)成連接平面;支承框條的上表面為承力面。
進(jìn)一步地,前端板和后端板結(jié)構(gòu)相同,且兩者關(guān)于過(guò)濾芯體對(duì)稱設(shè)置;前端板上朝向后端板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于對(duì)對(duì)應(yīng)設(shè)置的過(guò)濾芯體的端部進(jìn)行卡緊的卡槽;支承框條的兩端分別與前端板和后端板的內(nèi)側(cè)壁固定。
進(jìn)一步地,支承框條包括沿過(guò)濾芯體的長(zhǎng)度方向延伸的安裝條,安裝條的一側(cè)連接有用于支承過(guò)濾芯板的底邊的支承板;安裝條的兩端分別與前端板和后端板的內(nèi)側(cè)壁固定;過(guò)濾芯體的兩條底邊分別支承于兩根支承框條的支承板上。
進(jìn)一步地,前端板和后端板的底邊呈“L"型,支承板的兩端分別支承于前端板和后端板底邊的短邊上;支承板的截面呈“L"型,其長(zhǎng)邊與安裝條的側(cè)壁固定連接,過(guò)濾芯體的底邊支承于支承板的L型槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,前端板、后端板及支承框條分別為整體成型結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,過(guò)濾芯體包括呈板狀結(jié)構(gòu)的兩塊過(guò)濾芯板,兩塊過(guò)濾芯板的頂端相對(duì)靠攏,兩塊過(guò)濾芯板的底端相對(duì)分離;各過(guò)濾芯板的兩端分別卡緊于前端板和后端板的卡槽內(nèi),各過(guò)濾芯板的底邊支承于對(duì)應(yīng)設(shè)置的支承框條上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,還提供了一種新風(fēng)機(jī),包括新風(fēng)機(jī)殼體,新風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有安裝板,安裝板上連接有如上述的高效過(guò)濾器;新風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)還設(shè)有用于將高效過(guò)濾器與安裝板壓緊固定的壓緊裝置。
進(jìn)一步地,安裝板上設(shè)有安裝連接面,高效過(guò)濾器的支承框條與安裝連接面之間設(shè)有密封條,以用于密封安裝連接面與高效過(guò)濾器的連接平面之間的空隙;安裝板上還設(shè)有與高效過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)口連通的通孔;壓緊裝置連接于新風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)壁上,且壓緊裝置的壓桿抵頂高效過(guò)濾器的承力面以將高效過(guò)濾器壓緊于安裝板上。
SMC過(guò)濾器具有以下有益效果:
SMC過(guò)濾器連接平面用于與設(shè)備內(nèi)的安裝平面貼合,且通過(guò)施加在高效過(guò)濾器的承力面上的壓力的作用下,連接平面與安裝平面貼緊,從而使高效過(guò)濾器固定連接于安裝平面上。相比現(xiàn)有技術(shù)的連接方式,本發(fā)明的高效過(guò)濾器中,高效過(guò)濾器僅通過(guò)其底端的連接平面與安裝平面相連,且連接平面為水平設(shè)置的平面,故在設(shè)備內(nèi)鈑金制作安裝平面時(shí),鈑金制作工藝簡(jiǎn)單、鈑金加工效率高且質(zhì)量好;相比現(xiàn)有技術(shù)中,通過(guò)兩個(gè)密封面與機(jī)組內(nèi)的鈑金面貼合連接,本發(fā)明的高效過(guò)濾器中,僅通過(guò)一個(gè)連接平面與設(shè)備內(nèi)的安裝平面貼合連接,其有效地減少了密封面的面積,降低了泄露點(diǎn),使密封更加可靠,進(jìn)而提高設(shè)備內(nèi)機(jī)組的密封效果,同時(shí)也使得高效過(guò)濾器裝配簡(jiǎn)單,降低客戶的使用、更換難度。
本發(fā)明的新風(fēng)機(jī)中,高效過(guò)濾器連接于安裝板上,且通過(guò)壓緊裝置與安裝板壓緊固定,從而本發(fā)明的新風(fēng)機(jī)中,新風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)鈑金制作安裝板時(shí),鈑金制作工藝簡(jiǎn)單、鈑金加工效率高且質(zhì)量好;相比現(xiàn)有技術(shù)的新風(fēng)機(jī),過(guò)濾器通過(guò)兩個(gè)密封面與機(jī)組內(nèi)的鈑金面貼合連接,本發(fā)明的新風(fēng)機(jī)中,高效過(guò)濾器僅通過(guò)一個(gè)連接平面與新風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的安裝板貼合連接,其有效地減少了密封面的面積,降低了泄露點(diǎn),使密封更加可靠,進(jìn)而提高新風(fēng)機(jī)內(nèi)機(jī)組的密封效果,同時(shí)也使得高效過(guò)濾器裝配簡(jiǎn)單,降低客戶的使用、更換難度。